Il processo di fabbricazione delle lattine di metallo

Nella vita di oggi, le lattine di metallo sono diventate parte integrante delle nostre vite. Lattine per alimenti, per bevande, bombolette spray, per prodotti chimici, per olio e così via, ovunque. Guardando queste lattine di metallo splendidamente realizzate, non possiamo fare a meno di chiederci: come vengono realizzate? Di seguito, Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. presenta in dettaglio il processo di fabbricazione e produzione di serbatoi metallici.

1.Progettazione generale
Per qualsiasi prodotto, in particolare per quelli confezionati, il design è fondamentale. Il design è fondamentale non solo per massimizzare la protezione del contenuto, ma anche per catturare l'attenzione del cliente. I disegni di progetto possono essere forniti dal cliente o progettati dalla fabbrica di serbatoi in base alle esigenze del cliente.

2.Preparare il ferro
Il materiale di produzione generale per le lattine metalliche è la banda stagnata, ovvero la stagnatura del ferro. Il contenuto e le specifiche del materiale stagnato devono soddisfare i requisiti di qualità della norma nazionale sulla lamiera stagnata (GB2520). Generalmente, dopo la conferma dell'ordine, ordiniamo il materiale di ferro più adatto, la varietà e le dimensioni del ferro in base al layout più vicino. Il ferro viene solitamente immagazzinato direttamente presso la tipografia. Per la qualità dei materiali di ferro, è possibile utilizzare il metodo comune di ispezione visiva per esaminare la superficie. Se ci sono graffi, se la linea è uniforme, se ci sono macchie di ruggine, ecc., lo spessore può essere misurato con un micrometro e la durezza può essere toccata con la mano.

3. Personalizzazione delle lattine di metallo
È possibile realizzare lattine metalliche personalizzate in base ai disegni di progettazione, regolando automaticamente il diametro, l'altezza e la velocità della lattina.

4. Composizione e stampa
Va notato che la stampa su materiali ferrosi è diversa dalla stampa su altri imballaggi. Non si tratta di taglio prima della stampa, ma di stampa prima del taglio. Sia la pellicola che il layout vengono preparati e stampati dalla tipografia dopo averla visitata. Di solito, lo stampatore fornisce un modello per seguire il colore. Nel processo di stampa, è necessario verificare se il colore di stampa è conforme al modello, se il colore è accurato, se ci sono macchie, cicatrici, ecc. Questi problemi sono solitamente causati dalla stampante stessa. Esistono anche alcune industrie conserviere che dispongono di propri impianti di stampa o strutture di stampa.

5. Taglio del ferro
Taglio del materiale da stampa in ferro su un tornio da taglio. Il taglio è la parte relativamente semplice del processo di inscatolamento.
6. Stampaggio: è la pressione del ferro sul punzone, ed è la parte più importante della lattina. Spesso, una lattina può essere realizzata attraverso più di un processo.
Il processo generale della copertura mondiale di due lattine è il seguente: copertura: taglio - flashing - avvolgimento. Copertura inferiore: taglio - flashing - pre-arrotolato - linea di avvolgimento.
Il processo di fondo della copertura cielo e terra (sigillatura inferiore) è il processo del serbatoio, coperchio: taglio - scossalina - avvolgimento serbatoio: taglio - pre-piegatura - taglio Angolo - formatura - QQ - punzonatura corpo (fibbia inferiore) - sigillatura inferiore. Il processo di base è: apertura. Inoltre, se la lattina è incernierata, il coperchio e il corpo della lattina hanno ciascuno un processo: incernieratura. Nel processo di stampaggio, la perdita di materiale ferroso è solitamente maggiore. È necessario prestare attenzione alla conformità dell'operazione, alla presenza di graffi sulla superficie del prodotto, alla presenza di giunzioni a lotto sulla bobina e al fissaggio della posizione QQ. Molti problemi possono essere ridotti organizzando la conferma della produzione di un campione di grandi dimensioni e producendo in base al campione di grandi dimensioni confermato.

7. Imballaggio
Dopo la timbratura, è il momento di dedicarsi agli ultimi ritocchi. Il reparto imballaggio è responsabile della pulizia e dell'assemblaggio, dell'imballaggio in sacchetti di plastica e dell'imballaggio. Questa è la fase finale del prodotto. La pulizia del prodotto è molto importante, quindi è necessario pulire il prodotto prima dell'imballaggio e poi imballarlo secondo il metodo di imballaggio. Per i prodotti con più stili, è necessario conservare il numero di modello e il numero di cassa. Nel processo di imballaggio, è necessario prestare attenzione al controllo qualità, ridurre al minimo il flusso di prodotti non qualificati nei prodotti finiti e il numero di scatole deve essere accurato.