Per prima cosa posizionare i materiali del corpo della lattina tagliati nel tavolo di alimentazione della saldatrice automatica a resistenza, aspirarli dalle ventose del vuoto, inviare uno dopo l'altro gli spazi vuoti di stagno al rullo di alimentazione
uno. Attraverso il rullo di alimentazione, il singolo pezzo grezzo di stagno viene alimentato al rullo di arrotondamento per condurre il processo di arrotondamento, quindi verrà alimentato al meccanismo di formatura di arrotondamento per effettuare
arrotondamento. Il corpo viene inserito nella saldatrice a resistenza ed effettua la saldatura dopo il posizionamento accurato. Dopo la saldatura, il corpo della lattina viene automaticamente inserito nel trasportatore magnetico rotante della macchina di rivestimento per il rivestimento esterno, il rivestimento interno o il rivestimento interno in polvere, che dipende in base alle diverse esigenze del cliente. Viene utilizzato principalmente per evitare che la linea di saldatura laterale venga esposta all'aria e si arrugginisca. Il corpo della lattina viene quindi alimentato alla macchina combinata, si trova in uno stato verticale attraversando il trasportatore verticale e viene inviato alla stazione di flangiatura mediante morsetti. L'attività di flangiatura viene completata urtando lo stampo di flangiatura superiore e inferiore. Successivamente, il corpo della lattina flangiato viene inviato all'alimentatore automatico del coperchio inferiore, attraverso il sensore di rilevamento che rileva l'arrivo del corpo della lattina, l'alimentatore del coperchio si attiverà automaticamente alimentare il coperchio inferiore sulla parte superiore del corpo della lattina ed entrambi vengono inviati nella posizione sotto il pezzo di aggraffatura, il vassoio di sollevamento invia il corpo e il fondo della lattina alla testa della macchina aggraffatrice per sigillare.Dopo la cucitura di un'estremità, viene inviato al tornitore del corpo della lattina per capovolgere il corpo della lattina, quindi esegue nuovamente il rilevamento e la cucitura automatici del coperchio superiore. Infine, viene alimentato alla saldatrice automatica delle alette dell'orecchio a doppio punto, attraverso l'indicizzazione automatica della saldatura laterale ,Trasporto con trasportatore a camme,rottura meccanica della vernice,dotato anche di dischi vibranti con alette auricolari automatiche,finisci lavori di saldatura accurati su lattine rotonde di piccole dimensioni.Infine,la lattina finita viene alimentata dal trasportatore alla stazione automatica di prova perdite.Dopo un'accurata ispezione della fonte d'aria, prodotti non qualificati vengono rilevati e spinti in un'area fissa e i prodotti qualificati arriveranno al banco di lavoro per l'imballaggio finale.