La configurazione e le caratteristiche della macchina Three-piece can sono le seguenti:
1, braccio di saldatura (forgiatura di rame H62) diametro ￠86 mm; La ruota di saldatura (lega di rame cobalto-berillio) - 116 mm, durata utile 5 milioni di lattine; La ruota di saldatura inferiore (lega di rame cobalto-berillio) - 90 mm, durata utile: 1 milione di lattine; Asta di sovrapposizione (Cr12Mov importato) durata utile di 5 milioni (la durata utile è calcolata in base all'altezza del serbatoio di 400 mm ed è correlata all'acqua di raffreddamento, alla piastra, al filo di rame, l'asta di sovrapposizione è correlata alla piastra, alla regolazione della pinza)
2, appiattimento del filo di rame, trasmissione, taglio controllato separatamente.
3, tensione di appiattimento del filo di rame (tensione), tensione di taglio mediante tensionamento del cilindro e tensione regolabile.
4. Per evitare che la deformazione del filo di rame influisca sulla saldatura del serbatoio successivo, la seconda ruota di appiattimento e formatura viene installata tra le ruote di saldatura superiore e inferiore e la seconda ruota di appiattimento del filo di rame tra le ruote di saldatura superiori. Quando la velocità di saldatura è maggiore, non è necessario utilizzare filo di rame di grande diametro, risparmiando così sui costi del filo di rame.
5, per evitare saldature ad alta velocità dovute al surriscaldamento del filo di rame causato da un filo troppo lungo che influisce sulla qualità della saldatura e facilita la rottura del problema, nella ruota di saldatura superiore e inferiore tra il secondo design di formatura e appiattimento raffreddamento ad acqua.
6, funzionamento del filo di rame mediante sincronizzazione di due sensori di velocità di spostamento italiani, per garantire che il funzionamento automatico del filo di rame non interrompa il fenomeno.
7, entrambi i lati del tipo di disegno possono essere alimentati, lo stesso tavolo di alimentazione può essere regolato con un diametro di 50 mm.
8. Quando si modifica la velocità della lattina, le azioni del cerchio di avvolgimento verranno sincronizzate automaticamente.
9. Il motore di spinta della lattina non si ferma mai e invia impulsi per controllare la velocità di alimentazione della lattina, garantendone il funzionamento sincrono.
10, trasformatore di saldatura raffreddato ad acqua, capacità 150 KVA, per garantire la stabilità di saldatura della saldatrice.
11. Vengono raffreddati rispettivamente la ruota di saldatura superiore, la ruota di saldatura inferiore e il trasformatore di saldatura.
12, componenti pneumatici SMC Giappone.
13, PLC Mitsubishi giapponese e regolatore di conversione di frequenza.
14, Taiwan Willuntong touch screen, tutti i difetti e facile da usare a colpo d'occhio.
15, l'uscita dell'inverter di saldatura adotta il driver IGBT Mitsubishi giapponese, il modulo di potenza Fuji giapponese.
16. Apparecchio a bassa tensione Schneider.
17, motore di decelerazione Taiwan Chenggang.
18. Il motore di alimentazione del serbatoio adotta il servomotore Mitsubishi
19, l'intera macchina adotta cuscinetti NSK giapponesi importati.
20, controllo completamente elettronico, non necessita di frizione.
21. La scheda elettronica è composta da un condensatore elettrolitico Hitachi, un condensatore CBB Toshiba, un circuito integrato in contenitore ceramico MOTOROLA COMS (di livello militare) e un resistore di precisione giapponese a cinque anelli.
22. Il serbatoio di protezione interno della pinza adotta più file di rulli in acciaio inossidabile e ogni ruota viene fatta ruotare da cuscinetti per garantire che il corpo del serbatoio saldato non presenti evidenti rientranze; dotato di guida di estrazione, facile da regolare.
23. La macchina avvolgitrice è composta da 12 alberi (ogni albero motore è dotato di cuscinetti di estremità su entrambe le estremità) e tre coltelli per formare un canale di avvolgimento. L'avvolgimento di ogni contenitore viene completato dopo un preavvolgimento a tre assi, un ferro impastatore a sei assi e tre coltelli e un avvolgimento circolare a tre assi. Questo risolve il problema delle diverse dimensioni del cerchio del corpo causato dai diversi materiali. Dopo questo trattamento, il contenitore viene arrotolato fuori dal contenitore senza bordi e graffi evidenti (il ferro rivestito è il più visibile).
24, ogni albero della macchina avvolgitrice adotta una modalità di rifornimento centralizzata, comoda e consente di risparmiare tempo di manutenzione.
25. Per evitare problemi di sfregamento dovuti all'alimentazione ad alta velocità del corpo del serbatoio, vengono utilizzati diversi pezzi di vetro rinforzato come piastra di supporto del serbatoio sotto il rotolamento del binario del serbatoio e cuscinetti in nylon PVC importati vengono utilizzati per proteggere il binario del serbatoio.
26. Per garantire che il corpo del serbatoio venga inviato correttamente nella gabbia di protezione dopo il colpo, la piastra di protezione del serbatoio di pressione del cilindro viene premuta in avanti quando il serbatoio viene inviato.
27, il coltello da taglio in filo di rame adotta materiale in lega, lunga durata.
28. L'interfaccia operativa del touch screen è semplice e chiara. Questa macchina è dotata di diverse misure di protezione: in caso di guasto del touch screen, il sistema visualizza automaticamente il messaggio e suggerisce la procedura da seguire. È possibile controllare il funzionamento della macchina e leggere i punti di ingresso/uscita del controllore programmabile (PLC) direttamente sul touch screen.
29. Il pannello della fusoliera e la piattaforma del serbatoio sono realizzati in lega di alluminio aeronautico per ridurre il fenomeno del riscaldamento causato dalle correnti parassite durante la saldatura.
30. Le luci LED sono installate davanti alla macchina e sopra il cerchio della bobina, il che è utile per osservare lo stato di funzionamento della macchina.
31. Il rack con supporto a pavimento (tipo piede per carrello elevatore) è comodo per il carico.
32. Saldatura senza interruzione dell'alimentazione: quando la lamiera di ferro sul rack di alimentazione è alta solo 50-80 mm, la macchina emetterà un allarme e la lamiera di ferro rimarrà in alto, il rack di alimentazione si abbasserà, in attesa che venga trasportata la nuova lamiera di ferro, e si solleverà automaticamente, in modo da evitare l'arresto durante l'alimentazione.
Data di pubblicazione: 17-03-2023