La configurazione e le caratteristiche della macchina a tre pezzi sono le seguenti:
1. Braccio di saldatura (rame forgiato H62) diametro 86 mm; Ruota di saldatura (lega di rame al berillio-cobalto) – 116 mm, durata 5 milioni di lattine; Ruota di saldatura inferiore (lega di rame al berillio-cobalto) – 90 mm, durata: 1 milione di lattine; Asta di lappatura (Cr12Mov importato), durata 5 milioni (la durata è calcolata in base all'altezza della vasca di 400 mm ed è correlata all'acqua di raffreddamento, alla piastra, al filo di rame, l'asta di lappatura è correlata alla piastra, regolazione del calibro)
2. Appiattimento del filo di rame, trasmissione, taglio controllati separatamente.
3, tensione di appiattimento del filo di rame (tensione a), tensione di taglio tramite tensionamento del cilindro e tensione regolabile.
4. Per evitare che la deformazione del filo di rame influisca sulla saldatura del serbatoio successivo, la seconda ruota di formatura e appiattimento è installata tra le ruote di saldatura superiore e inferiore e il secondo alimentatore del filo di rame è posizionato tra le ruote di saldatura superiori. Quando la velocità di saldatura è più elevata, non è necessario utilizzare filo di rame di grande diametro, con conseguente risparmio sui costi del filo di rame.
5. Per evitare che la saldatura ad alta velocità, dovuta al surriscaldamento del filo di rame causato da una lunghezza eccessiva, influisca sulla qualità della saldatura e ne faciliti la rottura, è presente un sistema di raffreddamento ad acqua tra la ruota di saldatura superiore e inferiore, caratterizzato da una seconda formatura e appiattimento.
6. Il funzionamento del filo di rame utilizza la sincronizzazione di due sensori di velocità di spostamento italiani, per garantire che il funzionamento automatico del filo di rame non si arresti.
7, entrambi i lati del tipo di disegno possono essere alimentati, lo stesso piano di alimentazione può avere un diametro regolabile di 50 mm.
8. Quando si modifica la velocità della lattina, le azioni del cerchio di avvolgimento si sincronizzeranno automaticamente.
9. Il motore di spinta della lattina non si ferma mai e invia impulsi per controllare la velocità di alimentazione della lattina, garantendone il funzionamento sincrono.
10. Trasformatore di saldatura raffreddato ad acqua, capacità 150 kVA, per garantire la stabilità della saldatura del saldatore.
11. La ruota di saldatura superiore, la ruota di saldatura inferiore e il trasformatore di saldatura vengono raffreddati separatamente.
12. Componenti pneumatici SMC Giappone.
13. PLC e regolatore di frequenza Mitsubishi Giappone.
14, Taiwan Willuntong touchscreen, tutti i guasti e facile da usare a colpo d'occhio.
15, l'uscita dell'inverter di saldatura adotta il driver IGBT Mitsubishi giapponese, il modulo di potenza Fuji giapponese.
16. Apparecchio a bassa tensione Schneider.
17, motore di decelerazione di Taiwan Chenggang.
18. Il motore di alimentazione del serbatoio adotta un servomotore Mitsubishi.
19. L'intera macchina adotta cuscinetti NSK giapponesi importati.
20, controllo completamente elettronico, non necessita di frizione.
21. Il circuito stampato elettronico è composto da condensatori elettrolitici Hitachi, condensatori Toshiba CBB, circuiti integrati MOTOROLA CMOS in contenitore ceramico (grado militare) e resistori di precisione giapponesi a cinque anelli.
22. Il serbatoio di protezione interno del calibro adotta più file di rulli in acciaio inossidabile e ogni ruota è ruotata da cuscinetti per garantire che il corpo del serbatoio saldato non presenti evidenti rientranze; regolarmente dotato di guida di estrazione, facile da regolare.
23. La macchina avvolgitrice è composta da 12 alberi (ciascun albero motore è dotato uniformemente di cuscinetti terminali a entrambe le estremità) e tre lame per formare un canale di avvolgimento. L'avvolgimento di ciascun serbatoio viene completato dopo un pre-avvolgimento su tre assi, una fase di impastamento del ferro su sei assi e tre lame e un avvolgimento circolare su tre assi. Questo risolve il problema delle diverse dimensioni del cerchio del corpo causate dai diversi materiali. Dopo questo trattamento, il corpo del serbatoio viene arrotolato senza bordi e graffi evidenti (il ferro rivestito è il più visibile).
24. Ciascun albero della macchina avvolgitrice adotta una modalità di rifornimento centralizzata, comoda e che consente di risparmiare tempo nella manutenzione.
25. Per prevenire il problema di sfregamento del corpo della cisterna dovuto all'alimentazione ad alta velocità, vengono utilizzati diversi pezzi di vetro rinforzato come piastra di appoggio della cisterna sotto il rotolamento del cingolo della cisterna, e vengono utilizzati cuscinetti in nylon PVC importati per proteggere il cingolo della cisterna.
26. Per garantire che il corpo del serbatoio venga correttamente inserito nella gabbia di protezione dopo il giro, la piastra di protezione del serbatoio a pressione del cilindro viene premuta in avanti durante l'invio del serbatoio.
27. La lama per tagliare il filo di rame è realizzata in materiale legato, garantendo una lunga durata.
28, l'interfaccia operativa del touchscreen è semplice e chiara. Questa macchina è dotata di varie misure di protezione: in caso di guasto, il touchscreen visualizzerà automaticamente un messaggio e suggerirà la procedura da seguire. Controllare il funzionamento della macchina e leggere direttamente i punti di ingresso/uscita del controllore programmabile (PLC) sul touchscreen.
29. Il pannello della fusoliera e la piattaforma del serbatoio sono realizzati in lega di alluminio aeronautico per ridurre il fenomeno del riscaldamento causato dalle correnti parassite durante la saldatura.
30. Le luci a LED sono installate nella parte anteriore della macchina e sopra il cerchio della bobina, il che facilita l'osservazione dello stato di funzionamento della macchina.
31. La scaffalatura a pavimento (tipo a piedini per carrello elevatore) è comoda per il carico.
32. Saldatura senza interrompere l'alimentazione: quando la lamiera sul supporto di alimentazione è alta solo 50-80 mm, la macchina emette un allarme, la lamiera rimane in cima, il supporto di alimentazione si abbassa in attesa che venga trasportata una nuova lamiera e si rialza automaticamente, in modo da evitare l'arresto durante l'alimentazione.
Data di pubblicazione: 17 marzo 2023