La tecnologia principale in un saldatore per il corpo può?

Cos'è il saldatore del corpo di stagno e il suo lavoro?

AIl saldatore del corpo di stagno puòè un pezzo specializzato di macchinari industriali progettati per la produzione automatizzata ad alta velocità di corpi in metallo, tipicamente realizzato in piastra in stagno (rivestito in acciaio con uno strato sottile di stagno). Ecco come funziona:

Fogli piatti o bobine di stagno sono immesse nella macchina. Questi fogli sono pre-tagliati o tagliati sulla linea alla lunghezza richiesta per ciascun corpo.

• Formando il cilindro:

La piastra stasa viene quindi formata in una forma cilindrica attraverso una serie di rulli o stampi. Questo processo garantisce che il metallo assume il profilo circolare della lattina.

• Sovrapposizione e saldatura:

• Saldatura di resistenza elettrica:

Il metodo di saldatura primario utilizzato. Una corrente elettrica viene passata attraverso la piastra sovrapposta, creando resistenza che genera calore. Questo calore scioglie il metallo nel punto di sovrapposizione, fondendo insieme le due estremità.

• Applicazione di pressione:

Allo stesso tempo, viene applicata una pressione meccanica per garantire una cucitura solida e uniforme di saldatura.

• Controllo della qualità della saldatura:

Il processo di saldatura viene monitorato per la qualità, spesso con sensori per verificare la corretta corrente, pressione e velocità per garantire che ogni saldatura sia coerente e forte.

La cucitura appena saldata potrebbe essere raffreddata, con aria o acqua per evitare il surriscaldamento e per impostare la saldatura.

Dopo la saldatura, è spesso necessario tagliare qualsiasi metallo in eccesso dalla sovrapposizione per garantire un corpo liscio, persino lattina. Ulteriori processi potrebbero includere il rivestimento della saldatura per proteggere dalla corrosione o per scopi estetici.

I saldatori moderni per il corpo sono altamente automatizzati, con meccanismi per i materiali di alimentazione, gestione dei rifiuti e trasferimento di corpi saldati in stazioni successive come flanging, perline o macchine per rivestimento.

• Speed: può saldare centinaia di lattine al minuto, a seconda della capacità della macchina.
• Precisione: garantisce dimensioni di lattine uniforme e qualità della saldatura.
• Durabilità: le saldature sono forti, a prova di perdite e possono essere rese resistenti alla corrosione.
• Flessibilità: alcune macchine possono gestire dimensioni di lattina diverse con parti di cambio rapido.

• Imballaggio di cibo e bevande
• Contenitori chimici
• Lattine di verniciatura
• Lattine di aerosol

La tecnologia centrale in un saldatore per il corpo di una latta è la saldatura di resistenza elettrica. Questo processo prevede:

1. Riscaldamento tramite resistenza: il riscaldamento della resistenza elettrica viene utilizzato per saldare la piastra. Il calore è generato dalla resistenza al flusso di corrente elettrica attraverso il materiale in cui si sovrappongono le due estremità della piastra.
2. Applicazione di pressione: una pressione controllata e limitata viene applicata ai bordi sovrapposti della piastra per garantire una saldatura regolare e continua. Questa pressione aiuta a formare una cucitura stretta e forte.
3. Qualità della cucitura: la tecnologia si concentra sul controllo della sovrapposizione, garantendo una sovrapposizione minima mantenendo l'integrità della saldatura, che è cruciale per la qualità della cucitura e quindi la lattina. L'obiettivo è ottenere una cucitura di saldatura che è solo leggermente più spessa della lamiera stessa.
4. Sistemi di raffreddamento: a causa del calore generato durante la saldatura, le macchine sono dotate di circuiti di raffreddamento dell'acqua per gestire il controllo termico, prevenendo il surriscaldamento e danni ai componenti.
5. Automazione e controllo: i saldatrici moderni di stagno possono spesso incorporano sistemi di controllo sofisticati, inclusi controller logici programmabili (PLC), schermate di touch e unità di frequenza variabile per un controllo preciso sui parametri di saldatura come resistenza, frequenza e velocità di corrente.
6. Compatibilità del materiale: la tecnologia deve gestire le proprietà specifiche della piastra stasa, compresa la sua magrezza e la necessità di una cucitura resistente alla corrosione, spesso raggiunta attraverso i successivi processi di rivestimento.
7. Adattabilità: il design consente la flessibilità nella gestione di diverse dimensioni e forme di lattine, con sistemi per un rapido cambio di parti per ospitare varie dimensioni di lattina.