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Principali fattori che influenzano la qualità della saldatura
La saldatura a resistenza sfrutta l'effetto termico della corrente elettrica. Quando la corrente attraversa due piastre metalliche da saldare, l'elevato calore generato dalla resistenza nel circuito di saldatura fonde le piastre, che vengono quindi unite sotto pressione e raffreddate. La resistenza di saldatura è composta da due componenti: la resistenza di contatto tra le piastre metalliche e la resistenza di corpo delle piastre stesse. Pertanto, per ottenere una buona saldatura, è necessario ridurre la resistenza di contatto aumentando al contempo la resistenza di corpo del materiale.
Per controllare la qualità della saldatura, è necessario regolare i seguenti cinque parametri di base: resistenza di saldatura, pressione di saldatura, sovrapposizione, velocità di saldatura e un altro fattore variabile: la banda stagnata. Questi fattori determinano la spaziatura dei nuclei di saldatura, il grado di fusione, la forma e la microstruttura dei nuclei di saldatura. Questi parametri sono correlati; quando un parametro cambia, le condizioni di saldatura devono essere ripristinate.
(1) Relazione tra velocità di saldatura e corrente di saldatura. A parità di altre condizioni, per ottenere una buona saldatura, la velocità di saldatura impostata e la corrente di saldatura devono garantire che la banda stagnata si fonda correttamente e che i pezzi di saldatura si connettano. Quando la velocità di saldatura aumenta, la corrente deve essere relativamente aumentata. Se la velocità di saldatura è troppo bassa, la banda stagnata potrebbe surriscaldarsi, causando un raffreddamento dei pezzi di saldatura più lento rispetto alla contrazione della banda stagnata, con conseguente formazione di grandi fori nei punti di saldatura. Al contrario, se la velocità di saldatura è troppo elevata, potrebbe portare a pezzi di saldatura non collegati. Inoltre, un riscaldamento insufficiente della banda stagnata può creare fori allungati o saldature di stagno tra le piastre.
(2) Relazione tra pressione di saldatura e corrente di saldatura. Lo strato di stagno sulla superficie della banda stagnata è un buon metallo conduttivo con bassa resistenza, e la sua bassa durezza lo rende facilmente deformabile sotto pressione, riducendo significativamente la resistenza superficiale e facilitando la saldatura. La corrente di saldatura aumenta con la pressione di saldatura perché una pressione più elevata aumenta l'area di contatto della banda stagnata, riducendo la resistenza di contatto superficiale, richiedendo quindi un aumento relativo della corrente di saldatura. La pressione di saldatura deve essere regolata entro un intervallo appropriato. Se la pressione è troppo bassa, il cordone di saldatura sarà più alto, complicando il rivestimento di riparazione. Al contrario, un'elevata pressione di saldatura consente di ottenere facilmente un cordone di saldatura piatto.
(3) Relazione tra sovrapposizione e corrente di saldatura. Una sovrapposizione maggiore richiede più calore di saldatura, quindi la corrente di saldatura aumenta con la sovrapposizione. In condizioni di saldatura impostate, se la sovrapposizione è maggiore del normale, l'area sotto la stessa pressione di saldatura aumenta, riducendo la densità di corrente di saldatura e aumentando leggermente la resistenza di contatto, con conseguente calore di saldatura insufficiente e saldature fredde. Al contrario, la riduzione della sovrapposizione può portare a una sovrasaldatura e a un aumento dell'estrusione.
(4) Impatto delle proprietà della banda stagnata sulla saldatura
1. Peso del rivestimento di stagnoIl peso del rivestimento di stagno sulla banda stagnata influisce sulla qualità della saldatura. Sebbene lo strato di stagno abbia una bassa resistenza di contatto e sia un buon conduttore, se il peso del rivestimento di stagno è troppo basso (inferiore a 0,5 g/m²) e lo strato di lega è relativamente alto, la resistenza di contatto superficiale dello strato di lega è maggiore, il che è dannoso per la qualità della saldatura. Soprattutto per lo stesso lotto di banda stagnata, se lo strato di lega varia ampiamente o il contenuto di stagno nella lega è troppo alto, la saldatura a freddo può facilmente verificarsi con le stesse impostazioni. Per la banda stagnata con un peso elevato del rivestimento di stagno, la spaziatura dei punti di saldatura ottenuta con la stessa corrente di saldatura è inferiore a quella con un peso ridotto del rivestimento di stagno, quindi una buona saldatura richiede una riduzione della velocità di saldatura. Inoltre, se la corrente di saldatura è troppo alta, lo stagno può penetrare lungo i bordi dei grani di ferro durante la fusione, causando potenzialmente corrosione intergranulare in alcune lattine per alimenti.
2. SpessoreLo spessore della banda stagnata influisce sulla regolazione dei parametri di saldatura, soprattutto nelle saldatrici ad alta velocità. All'aumentare dello spessore della banda stagnata, aumenta la corrente di saldatura richiesta e i limiti superiore e inferiore delle condizioni di saldatura diminuiscono con l'aumentare dello spessore.
3. Durezza: l'impostazione della corrente di saldatura è correlata alla durezza della banda stagnata. Quando la durezza aumenta, la corrente di saldatura deve essere ridotta di conseguenza. In condizioni di saldatura impostate, le variazioni di spessore e durezza della banda stagnata entro intervalli normali non influiscono sulla saldatura. Tuttavia, se lo spessore e la durezza variano significativamente all'interno dello stesso lotto, ciò causerà una qualità di saldatura instabile, con conseguenti problemi di saldatura a freddo o sovrasaldatura. Ad esempio, sotto pressione impostata, se la durezza della banda stagnata aumenta eccessivamente, la resistenza di contatto superficiale tra le due piastre aumenta, richiedendo una riduzione della corrente di saldatura.
4. Qualità dell'acciaio base: quando l'acciaio base ha un alto contenuto di carbonio, la corrente di saldatura deve essere aumentata. Inoltre, se ci sono molte inclusioni nell'acciaio base, la resistenza aumenta durante la saldatura, causando facilmente spruzzi. In sintesi, quando si producono diversi tipi di lattine vuote o si cambia il tipo di banda stagnata, è necessario reimpostare le nuove condizioni di saldatura.
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Data di pubblicazione: 14-lug-2025