Fasi del processo di confezionamento in vassoio per lattine alimentari da tre pezzi:
Secondo statistiche incomplete, la capacità produttiva globale totale di lattine per alimenti è di circa 100 miliardi di unità all'anno, di cui tre quarti utilizzano la tecnologia di saldatura a tre pezzi. La quota di mercato delle lattine a tre pezzi varia notevolmente a seconda della regione.
● Nord America: su un totale di 27 miliardi di lattine per alimenti, oltre 18 miliardi sono composte da due pezzi.
● Europa: 26 miliardi di lattine per alimenti utilizzano la tecnologia a tre pezzi, mentre il crescente segmento a due pezzi conta solo 7 miliardi di lattine.
● Cina: le lattine per alimenti sono quasi esclusivamente composte da tre pezzi, raggiungendo un volume di 10 miliardi di lattine.
I produttori di lattine scelgono la tecnologia a tre pezzi per diversi motivi, il più importante dei quali è la flessibilità nell'adattarsi alle diverse esigenze dei clienti in termini di dimensioni e dimensioni. Rispetto ai grandi produttori di lattine in due pezzi con stiratura a parete (DWI), i produttori di lattine a tre pezzi possono modificare più facilmente le saldatrici e le relative attrezzature per adattarle alle esigenze di produzione di lattine con altezze e diametri diversi.
Per molti anni, entrambe le tecnologie hanno raggiunto i loro obiettivi. Tuttavia, la tecnologia a tre pezzi ha costantemente ricercato una maggiore efficienza produttiva e opportunità di riduzione del peso. Soudronic afferma che, se i clienti cercano opportunità di riduzione del peso, le lattine a tre pezzi possono soddisfarle. Una lattina standard a tre pezzi da 500 g ha uno spessore del corpo di 0,13 mm e uno spessore finale di 0,17 mm, per un peso di 33 g. Al contrario, una lattina DWI comparabile pesa 38 g. Tuttavia, non si può presumere che le lattine a tre pezzi abbiano un costo inferiore senza un'analisi dettagliata.
Ridurre il peso delle lattine è fondamentale per i produttori: i costi dei materiali di consumo, come la banda stagnata per corpi e fondi, insieme ai rivestimenti, rappresentano il 75% del costo totale. Tuttavia, l'approccio alla riduzione del peso differisce tra la produzione in tre pezzi e quella in due pezzi: una lattina in tre pezzi più leggera potrebbe essere più economica ma più difficile da maneggiare, mentre il processo D&I prevede intrinsecamente un assottigliamento, che conferisce una naturale caratteristica di alleggerimento.
Le saldatrici ad alta velocità avvicinano la produzione in tre pezzi alla velocità dell'alluminio in due pezzi
Nonostante ciò, l'efficienza delle lattine in tre pezzi ha raggiunto livelli senza precedenti. Due anni fa, Soudronic ha lanciato una linea di saldatura che dichiarava di produrre 1.200 lattine standard (diametro 300 mm, altezza 407 mm) al minuto. Questa velocità si avvicina alla velocità media di 1.500 lattine al minuto per le linee di produzione di lattine per alimenti DWI.
La chiave di questa velocità risiede in un sistema di alimentazione a filo di rame che consente velocità di saldatura fino a 140 metri al minuto, la velocità alla quale il corpo della lattina passa attraverso la macchina. Un'altra innovazione è l'utilizzo della tecnologia di scoring nella sezione di produzione del corpo per le lattine alimentari più alte. Due corpi della stessa altezza vengono saldati insieme, aumentando la velocità riducendo lo spazio tra le lattine sulla macchina. Le lattine gemelle vengono separate in un secondo momento lungo la linea. Il controllo del processo di saldatura, il consumo energetico, il flusso di banda stagnata e la gestione della linea contribuiscono ad aumentare l'efficienza della linea.
Poco dopo il suo debutto nel 2014, il produttore lattiero-caseario Friesland Campina NV è stato il primo cliente a installare una linea di questo tipo nel suo stabilimento di inscatolamento di Leeuwarden, nei Paesi Bassi. Trattandosi di lattine di latte condensato leggermente più piccole, la capacità produttiva è stata aumentata a 1.600 lattine al minuto.
Successivamente, Heinz ha installato una linea ad alta velocità simile presso il suo stabilimento di inscatolamento di Kitt Green, nel Regno Unito, che fornisce ogni anno un miliardo di lattine per vari prodotti a base di fagioli al forno e pasta.
Jakob Guyer, CEO di Soudronic AG, ha osservato che Heinz ha valutato con molta attenzione sia la tecnologia a tre pezzi che quella a due pezzi DWI per questo nuovo investimento. Chiaramente, la tecnologia a tre pezzi rimane altamente competitiva sul mercato grazie alla sua elevata efficienza. Altri clienti in tutto il mondo, in Europa, America Latina e Asia, sono giunti alla stessa conclusione.
Werner Nussbaum di Soudronic ha descritto la linea: "L'intera linea è stata progettata da Soudronic AG, tra cui la taglierina per spezzoni di carrozzeria Ocsam TSN e il sistema di trasferimento TPM-S-1 che alimenta la saldatrice Soucan 2075 AF. Viene eseguita la saldatura a doppio corpo con tecnologia di scoring, con separazione sul combinatore Can-o-Mat. Il sistema di trasferimento ad alta velocità utilizza hardware Mectra e il sistema Can-o-Mat fornito dalla consociata di Soudronic, Cantec. Il controllo di linea è parte integrante del sistema Unicontrol all'interno della saldatrice.
Rispetto alle linee DWI, questa linea a tre pezzi consuma meno materiale, inclusi gli scarti di produzione. Inoltre, l'investimento per questa linea ad alta velocità a tre pezzi è significativamente inferiore.
L'efficienza della produzione a tre pezzi raggiunge livelli senza precedenti
Calcolando 3 turni al giorno, 30 minuti di pulizia per turno, un turno di manutenzione ogni 20 giorni e una revisione ogni 35 giorni (esclusi i giorni festivi), il numero totale di turni all'anno raggiunge i 940. Soudronic stima che una linea che funziona a 1.200 cpm con un'efficienza dell'85% può raggiungere una produzione annua di 430 milioni di lattine.
I produttori di lattine continuano a investire in lattine per alimenti in tre pezzi a livello globale. Quattro linee ad alta velocità sono state installate negli Stati Uniti, due in Argentina e una linea ad alta velocità per lattine per latticini in Perù. Anche i clienti in Cina hanno ordinato linee ad alta velocità per lattine per alimenti e bevande.
Negli Stati Uniti, in particolare, Faribault Foods ha installato una linea di produzione di lattine per alimenti ad alta velocità Soudronic nel suo nuovo stabilimento in Minnesota. Faribault è di proprietà di La Costeña, il più grande produttore di lattine per alimenti del Messico.
I produttori cinesi di saldatrici aumentano la competitività
In Cina, i produttori di attrezzatura per saldatura di lattine in tre pezzistanno aumentando la loro efficienza produttiva per consentire ai clienti di competere con il crescente segmento delle lattine per bevande in alluminio in due pezzi.
Chengdu Changtai Intelligentafferma che per migliorare la propria competitività, i produttori di lattine in tre pezzi devono non solo offrire buona qualità e servizio, ma anche ridurre i costi di produzione, una parte significativa dei quali è rappresentata dalla banda stagnata. Di conseguenza, la banda stagnata più sottile e resistente sta diventando sempre più popolare.
Chengdu Changtai Intelligent fornisce macchinari per la produzione di lattine in tre pezzi, tra cuicarrozzieri semiautomatici e automatici.
Per le vostre domande
Manteniamo i prezzi a un livello ragionevole e possiamo modificarli in base alle esigenze del cliente. Il prezzo finale verrà poi stabilito in base alla richiesta.
Certo che sì! Questo sarà il nostro servizio post-vendita.
Data di pubblicazione: 25-06-2025