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Panoramica del processo e dell'imballaggio delle lattine metalliche
Nella nostra vita quotidiana, un'ampia varietà di bevande soddisfa i gusti più diversi, con birra e bevande gassate costantemente in testa alle vendite. Uno sguardo più attento rivela che queste bevande sono comunemente confezionate in lattine easy-open, che sono diventate onnipresenti in tutto il mondo grazie alla loro popolarità. Nonostante le dimensioni ridotte, queste lattine incarnano una notevole ingegnosità.
Nel 1940, le lattine in acciaio inossidabile furono utilizzate per la prima volta per la birra in Europa e negli Stati Uniti, segnando un significativo progresso con l'introduzione delle lattine in alluminio. Nel 1963, negli Stati Uniti, fu inventata la lattina easy-open, che ereditava le caratteristiche di design delle lattine precedenti ma incorporava un'apertura con linguetta nella parte superiore. Nel 1980, le lattine in alluminio erano diventate l'imballaggio standard per birra e bevande gassate nei mercati occidentali. Nel corso del tempo, la tecnologia di produzione delle lattine easy-open è costantemente migliorata, ma questa invenzione rimane estremamente pratica e ampiamente utilizzata ancora oggi.
Le moderne lattine in alluminio con apertura facilitata sono composte da due parti: il corpo della lattina e il coperchio, note anche come "lattine in due pezzi". Il fondo e i lati della lattina sono realizzati in un unico pezzo e il coperchio è sigillato al corpo senza giunture o saldature.
Processo di produzione
Vengono utilizzate bobine in lega di alluminio, di circa 0,27-0,33 mm di spessore e 1,6-2,2 m di larghezza. Le bobine vengono srotolate utilizzando uno svolgitore e viene applicato un sottile strato di lubrificante per facilitare la successiva lavorazione.
Il foglio di alluminio viene inserito in una pressa per imbutitura, simile a una punzonatrice, dove gli stampi superiore e inferiore lavorano insieme sotto pressione per ricavare dal foglio delle coppette circolari.
▶ Trafilatura: i bicchieri fustellati vengono stirati da una macchina trafilatrice fino a ottenere la forma alta e cilindrica delle lattine di alluminio.
▶ Imbutitura profonda: le lattine vengono ulteriormente imbutite per assottigliare le pareti laterali, formando il corpo alto e snello. Questo processo viene in genere eseguito passando la lattina attraverso una serie di stampi progressivamente più piccoli in un'unica operazione.
▶ Bombatura del fondo e rifilatura della parte superiore: il fondo della lattina è progettato con una forma concava per distribuire la pressione interna delle bevande gassate, evitando rigonfiamenti o scoppi. Questo risultato si ottiene stampando con un apposito utensile. Anche il bordo superiore irregolare viene rifilato per uniformità.
Le lattine vengono capovolte e pulite per rimuovere olio e residui del processo di stampaggio, garantendone l'igiene. Il processo di pulizia prevede:Lavaggio con acido fluoridrico a 60°C per rimuovere la pellicola di ossido dalla superficie dell'alluminio.
---Risciacquo con acqua deionizzata neutra a 60°C.
---Risciacquo con acqua deionizzata neutra a 60°C.
---Dopo la pulizia, le lattine vengono asciugate in forno per rimuovere l'umidità superficiale.
- Per impedire la rapida ossidazione dell'alluminio all'aria, viene applicato uno strato di vernice trasparente.
- La superficie della lattina viene stampata utilizzando la stampa a superficie curva (nota anche come stampa offset a secco).
- Per proteggere la superficie stampata viene applicato un altro strato di vernice.
- Le lattine passano attraverso un forno per far asciugare l'inchiostro e la vernice.
- Sulla parete interna viene spruzzato un rivestimento composto che forma una pellicola protettiva, prevenendo la corrosione causata dalle bevande gassate e garantendo che nessun sapore metallico influisca sulla bevanda.
Il collo della lattina viene formato utilizzando una macchina per il collo, riducendone il diametro a circa 5 cm. Questo processo prevede 11 passaggi graduali per modellare delicatamente il collo senza applicare una forza eccessiva, garantendo una transizione fluida.
Per preparare il coperchio, il bordo superiore viene leggermente appiattito per creare un bordo sporgente.
Per preparare il coperchio, il bordo superiore viene leggermente appiattito per creare un bordo sporgente.
Telecamere ad alta velocità e sistemi di flusso d'aria lavorano insieme per identificare e rimuovere le lattine difettose, garantendo un'elevata qualità.
- Pulizia delle bobine: le bobine in lega di alluminio (ad esempio, lega 5182) vengono pulite per rimuovere olio e impurità superficiali.
- Perforazione e crimpatura del coperchio: una pressa per fustellatura forma i coperchi e i bordi vengono crimpati per una chiusura e un'apertura senza problemi.
- Rivestimento: viene applicato uno strato di lacca per migliorare la resistenza alla corrosione e l'estetica, seguito dall'asciugatura.
- Assemblaggio della linguetta di estrazione: le linguette di estrazione in lega 5052 vengono unite al coperchio. Viene formato un rivetto e la linguetta viene fissata e fissata, con una linea di incisione aggiunta per completare il coperchio.
I produttori di lattine producono lattine con apertura superiore, mentre le aziende produttrici di bevande si occupano dei processi di riempimento e sigillatura. Prima del riempimento, le lattine vengono risciacquate e asciugate per garantirne la pulizia, quindi riempite con bevande e gassate.
Gli impianti di riempimento delle bevande sono altamente automatizzati e spesso richiedono un solo lavoratore per posizionare i coperchi su un nastro trasportatore, dove le macchine li posizionano automaticamente sulle lattine.
Una macchina sigillatrice specializzata arriccia insieme il corpo della lattina e il coperchio, premendoli saldamente per formare una doppia cucitura, garantendo una chiusura ermetica che impedisce l'ingresso o la perdita di aria.
Una macchina sigillatrice specializzata arriccia insieme il corpo della lattina e il coperchio, premendoli saldamente per formare una doppia cucitura, garantendo una chiusura ermetica che impedisce l'ingresso o la perdita di aria.
Dopo questi intricati passaggi, la lattina easy-open è pronta. Non è affascinante quanta conoscenza e tecnologia siano necessarie per creare questa piccola ma onnipresente lattina?
Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. - Produttore ed esportatore di attrezzature automatiche per lattine, fornisce tutte le soluzioni per la produzione di lattine in latta. Per conoscere le ultime novità nel settore degli imballaggi metallici, scopri nuove linee di produzione per la produzione di lattine in latta.scopri i prezzi delle macchine per la produzione di lattine,Scegli la qualitàMacchina per la produzione di lattineA Changtai.
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Data di pubblicazione: 28-lug-2025