I. Pretrattamento delle materie prime: gettare le basi per il corpo del serbatoio
Taglio della materia prima:Le cesoie tagliano la lamiera stagnata laminata in fogli rettangolari che soddisfano le dimensioni richieste per il corpo della lattina. Ciò garantisce bordi dritti e precisione dimensionale con un margine di errore di ≤0,1 mm.
Rivestimenti e stampa:Applicare un rivestimento interno per alimenti a pannelli rettangolari (per evitare che il contenuto corroda il corpo della lattina). L'esterno viene stampato con motivi in base alle esigenze del prodotto. Dopo la stampa, i pannelli vengono sottoposti ad asciugatura e polimerizzazione in un forno per garantire l'adesione del rivestimento.
Strisce da tagliare:Utilizzando una macchina da taglio, i fogli stampati vengono tagliati in strisce lunghe e strette che corrispondono alla circonferenza del corpo della lattina. Contemporaneamente, le bave lungo i bordi delle strisce vengono rimosse per evitare disallineamenti o difetti di saldatura durante la successiva saldatura.
II. Formatura del corpo del serbatoio: creazione della struttura cilindrica
Arrotolamento in cilindri:Inserire le strisce tagliate nella macchina laminatrice per formare i semilavorati cilindrici delle lattine. Assicurarsi che la sovrapposizione sia uniforme in corrispondenza della giunzione del cilindro (in genere 0,3-2 mm, da regolare in base al metodo di saldatura), con una deviazione circonferenziale ≤0,2 mm, in preparazione alla sigillatura della cucitura laterale.
Sigillatura delle cuciture laterali (processo principale):Saldatura a fusione. Utilizzando macchine per saldatura a resistenza o a fusione con filo autoconsumante, i semilavorati del corpo del serbatoio vengono lavorati con una sovrapposizione ridotta di 0,3-0,5 mm. Vengono quindi riscaldati a una temperatura leggermente inferiore al punto di fusione del materiale. Contemporaneamente, l'area di sovrapposizione viene espansa mediante forgiatura a rulli, formando una saldatura aderente che garantisce sia il fissaggio che la sigillatura delle giunzioni laterali del corpo del serbatoio.
Finitura di saldatura e rivestimento:Dopo la saldatura, rimuovere scorie, schizzi o materiale d'apporto in eccesso dalla superficie della saldatura (utilizzando una macchina per la rimozione delle scorie/sbavatura). Riapplicare il rivestimento protettivo sulle superfici metalliche esposte in corrispondenza della saldatura per prevenire la corrosione o la contaminazione del contenuto. Cuocere nuovamente dopo la riapplicazione.
III. Post-trattamento degli scafi dei carri armati: rinforzo strutturale e assemblaggio adattivo
Taglio di serbatoi divisi:Per migliorare l'efficienza produttiva, i cilindri lunghi iniziali, ottenuti mediante laminazione, sono progettati per essere suddivisi in 2-3 corpi serbatoio. In questa fase, una cesoia taglia i cilindri lunghi in singoli corpi serbatoio, garantendo dimensioni di altezza uniformi per tutte le unità.
Struttura rinforzata:Per aumentare la resistenza alla compressione del corpo della lattina e adattarlo alla pressione esterna o al vuoto interno tipico delle lattine per alimenti, sulla superficie della lattina vengono create delle ondulature o nervature mediante apposite macchine, che fungono da rinforzi strutturali.
Processo di flangiatura terminale:Inserire entrambe le estremità del corpo del serbatoio nella piegatrice per flange per formare delle flange che si adattino ai tappi terminali, garantendo il successivo assemblaggio e la tenuta stagna con il coperchio e il fondo del serbatoio.
IV. Assemblaggio e ispezione: Completamento del prodotto finale
Sigillatura del fondo della lattina:Il fondo della lattina viene arrotolato e sigillato al bordo flangiato del corpo della lattina utilizzando una macchina per la rullatura delle flange, garantendo giunzioni a tenuta stagna con una resistenza di tenuta conforme agli standard del settore.
Ispezione del prodotto finito:Eseguire test di tenuta all'aria mediante metodi di pressione idrostatica o pneumatica, ispezionare la qualità delle saldature e verificare l'accuratezza dimensionale dei contenitori. Scartare gli articoli non conformi, come contenitori che perdono o presentano difetti di saldatura.
Pallettizzazione e stoccaggio:I contenitori a tre pezzi conformi agli standard vengono impilati ordinatamente su pallet, fissati con dispositivi di protezione e trasportati al magazzino per le successive operazioni di riempimento.
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Data di pubblicazione: 28 novembre 2025