Linea di produzione automatica per fusti, secchi e contenitori di grandi dimensioni da 30-50 litri

Innanzitutto, posizionare i pezzi di latta tagliati sul tavolo di alimentazione della saldatrice a resistenza automatica. Aspirati dalle ventose, i pezzi di latta vengono inviati uno alla volta al rullo di alimentazione. Attraverso il rullo di alimentazione, il singolo pezzo di latta viene alimentato al rullo di arrotondamento per eseguire il processo di arrotondamento, quindi viene alimentato al meccanismo di formatura per completare l'arrotondamento. Il corpo viene quindi alimentato nella saldatrice a resistenza per essere saldato dopo un posizionamento preciso.

Dopo la saldatura, il corpo della lattina viene alimentato automaticamente nel trasportatore magnetico rotante della macchina di rivestimento per il rivestimento esterno, interno o interno a polvere, a seconda delle diverse esigenze del cliente. Questo processo serve principalmente a impedire che la linea di saldatura laterale sia esposta all'aria e si arrugginisca. Il corpo della lattina viene quindi alimentato alla macchina combinatrice, dove, in posizione verticale, attraversa il trasportatore di raddrizzamento e viene inviato alla stazione di flangiatura tramite morsetti. La flangiatura viene completata mediante la battuta degli stampi di flangiatura superiore e inferiore.

Dopodiché, il corpo della lattina flangiato viene inviato all'alimentatore automatico del coperchio inferiore; tramite un sensore di rilevamento, il corpo della lattina in arrivo viene posizionato dall'alimentatore automatico del coperchio inferiore sulla parte superiore del corpo della lattina, e insieme vengono inviati alla posizione sotto il gruppo di sigillatura. Il vassoio di sollevamento invia il corpo e il fondo della lattina alla testa della macchina sigillatrice per la sigillatura.

Dopo la saldatura di un'estremità, il corpo della lattina viene inviato al dispositivo di rotazione per capovolgerlo. Successivamente, viene eseguito nuovamente il rilevamento e la saldatura automatica del coperchio superiore. Infine, il corpo della lattina viene alimentato alla saldatrice automatica a doppio punto per le alette di fissaggio. Attraverso l'indicizzazione automatica della saldatura laterale, il trasporto tramite nastro trasportatore a camme, la rimozione meccanica della vernice e la presenza di dischi vibranti automatici per le alette di fissaggio, la saldatura viene completata con precisione sulla piccola lattina rotonda.

Infine, la lattina finita viene trasportata tramite un nastro trasportatore alla stazione automatica di controllo delle perdite. Dopo un'accurata ispezione con aria compressa, i prodotti non conformi vengono individuati e spostati in un'area designata, mentre i prodotti conformi vengono portati al banco di confezionamento per l'imballaggio finale.