ILlinea di produzione rettangolare da 1-5 litri automaticaè adatto per la produzione automatica di lattina rettangolare da 1-5 litri.
Le macchine sonopersonalizzabileSecondo le dimensioni delle lattine e i requisiti tecnologici, come il sistema di trasferimento, il trasportatore e il sistema pallettizzazione possono essere annullati.
1. Posizionare iltagliare i materiali del corpoNel tavolo da alimentazione della saldatura della resistenza automatica, succhiare dai polloni a vuoto, invia gli spazi di stagno al rullo di alimentazione uno per uno. Attraverso il rullo di alimentazione, il blank di stagno singolo viene alimentato al rullo arrotondato per condurre il processo di arrotondamento, quindi verrà alimentato al meccanismo di formazione arrotondata per la produzione di arrotondamento.
2. Il corpo viene alimentato nella resistenzasaldaturae fare la saldatura dopo il posizionamento accurato.
3. Dopo la saldatura, il corpo CAN viene alimentato automaticamente nel trasportatore magnetico rotante delmacchina per rivestimentoper rivestimento esterno, rivestimento interno o rivestimento in polvere interno, che dipende daVarie esigenze del cliente. È usato principalmente per prevenire ilLinea di cucitura di saldatura lateraledall'essere esposto in aria e ruggine.
4. Il corpo di lattine viene quindi alimentato al piccolomacchina combinata rettangolaree il corpo di lattine è in uno stato verticale che attraversa il trasportatore di montaggio. Viene alimentato alla prima stazione di indicizzazione della saldatura automatica per saldatura laterale dai morsetti.
5. La seconda stazione èespansione quadrata.Quando il corpo di lattina è in posizione, sul vassoio di sollevamento del corpo lattina che è controllato da un servo motore e il corpo di lattina viene inviato da questo vassoio di sollevamento nello stampo in espansione quadrata per rendere l'espansione quadrata.
6. La terza stazione è fareil corpo può abbassare la flangia.La flangia inferiore: la lattina verrà inviata allo stampo di flangia inferiore sdraiato sulla parte superiore della macchina sollevando il vassoio per farlo.
7. La quarta stazione è farepuò flancia superiore del corpo.La flangia superiore: il cilindro superiore premi il corpo in lattina nella posizione dello stampo di flangia superiore per renderlo. Entrambi i flanging del corpo in lattina superiore e inferiore sono guidati da quattro cilindri.
8. La quinta stazione èSeaming di fondo automatico. Dopo i cinque passaggi precedenti, il corpo di lattina verrà invertito su e giù da un tornatore del corpo, quindi realizza la cucitura superiore, questo processo è uguale al processo di cucitura inferiore.
Infine, la lattina finita è alimentata dal trasportatore astazione del tester perdite automatiche. Dopo l'ispezione accurata della fonte d'aria, vengono rilevati e spinti prodotti non qualificati in un'area fissa e i prodotti qualificati arriveranno al banco da lavoro di imballaggio per l'imballaggio finale.
ILmacchina da scivolo in metallo duplex or macchina scivolosa del foglio stagnoè uno dei pezzi più importanti di attrezzatura in aLinea di produzione a 3 pezzi. È la prima stazione della linea di lattina. Viene utilizzato per tagliare la lamiera di stagno o lamiera in acciaio inossidabile così come i spazi vuoti del corpo delle dimensioni richieste o delle strisce per le estremità lattine. Slitter duplex di alta qualità è il progresso FISRT in una soluzione ottimale per la fabbrica di imballaggi in metallo. Versatili, precisi e robusti sono i requisiti di base per un sciocchezze duplex.
La scintilla è costituita da alimentazione, taglio, scatola di controllo elettrico, pompa a vuoto, caricatore e affiliatore. La scissione multifunzionale è la versatilità che può alimentare automaticamente,taglio verticale e orizzontale automaticamente, Rilevamento duplex e conteggio dell'elettromagnetismo.
In breve, una scricchiotter duplex automatica funziona nel Procee come segue:
1. Feed-in automatico
2. Flitting verticale, trasporto e posizionamento, fessura orizzontale
3. Collezione e impilamento
Gamma di frequenza | 120-320Hz | Velocità di saldatura | 6-36m/min |
Capacità di produzione | 30-200 CAN/MIN | Intervallo di diametro | Φ52 -φ99mm e φ65 -φ180mm |
Gamma di altezza Can | 55-320mm | Materiali applicabili | Piastra in stavano, a base d'acciaio, cromata |
Spessore del materiale | 0,16 ~ 0,35 mm | Diametro del filo di rame applicabile | Φ1.38mm, φ1.5mm |
Acqua di raffreddamento | Temperatura : ≤20 ℃ Pressione : 0,4-0,5 MPA Flusso : 10L/min | ||
Energia | 40kva | Dimensione (l*w*h) | 1750*1500*1800mm |
Peso netto | 1800 kg | Polvere | 380 V ± 5% 50Hz |
ILMachine di saldatura del corpo automaticoè al centro di qualsiasi linea di produzione a tre pezzi. Forma il corpo inscato a loro nel loroforma di baseEsalda la sovrapposizione della cucitura. Il nostro principio di saldatura Superwima richiede solo una sovrapposizione minima di alcuni decimi di millimetro. Controllo ottimale della corrente di saldatura combinato con pressione corrispondente di precisione sulla sovrapposizione. Dal lancio della nuova generazione di saldatori, i clienti di tutto il mondo hanno confermato oggi la loro notevole soddisfazione per una massima affidabilità a macchina combinata con uneconomicoe unproduzione efficiente. Nuovi standard industriali sono stati fissati nella produzione di Canbodies in tutto il mondo.
Il sistema di rivestimento in polvere è uno dei prodotti di rivestimento in polvere lanciati da Changtai Company. Questa macchina è dedicata alla tecnologia di rivestimento spray delle saldature dei serbatoi di produttori di CAN.
Modello | CTPC-2 | Tensione e frequenza | 380V 3L+1N+PE |
Velocità di produzione | 5-60m/min | Consumo di polvere | 8-10 mm e 10-20 mm |
Consumo d'aria | 0.6MPA | Può essere la gamma del corpo | D50-200mm D80-400mm |
Requisito dell'aria | 100-200L/min | Consumo energetico | 2.8kW |
Dimensione della macchina | 1080*720*1820mm | Peso lordo | 300 kg |
Il sistema di rivestimento in polvere è uno dei prodotti di rivestimento in polvere lanciati da Changtai Company. Questa macchina è dedicata alla tecnologia di rivestimento spray delle saldature dei serbatoi di produttori di CAN.
Può essere di altezza | 50-600mm | Può intervallo di diametro | 52-400mm |
Velocità del rullo | 5-30 m/min | Tipo di rivestimento | Rivestimento a rulli |
Larghezza lacca | 8-15 mm 10-20 mm | Fornitura principale e carico di corrente | 220V 0,5 kW |
Consumo d'aria | 0,6 MPA 20L/min | Dimensione della macchina e peso netto | 2100*720*1520mm300kg |
La nostra azienda adotta la tecnologia di rivestimento in polvere avanzata, che rende la nuova struttura di macchina, alta affidabilità del sistema, facile funzionamento, ampia applicabilità e rapporto ad alto prezzo delle prestazioni. E l'uso di componenti di controllo affidabili e terminale di controllo touch e altri componenti, rendendo il sistema più stabile e affidabile.
La macchina per rivestimento in polvere utilizza elettricità statica per spruzzare la polvere di plastica sulla saldatura del corpo del serbatoio e la polvere solida viene fusa ed essiccata dal riscaldamento nel forno per formare uno strato di pellicola protettiva in plastica (poliestere o resina epossidica) sulla saldatura. Poiché la polvere può coprire completamente e uniformemente le bara e le superfici alte e basse sulla saldatura in base alla forma specifica della saldatura dal principio di adsorbimento elettrostatico durante la spruzzatura, può benissimo proteggere la saldatura dalla corrosione del contenuto;
Allo stesso tempo, poiché la polvere di plastica ha un'elevata resistenza alla corrosione a vari solventi chimici e zolfo, acido e proteina alta negli alimenti, la spruzzatura della polvere è adatta a una varietà di contenuti diversi; E poiché l'eccesso di polvere dopo spruzzatura in polvere adotta il principio di riciclaggio e riutilizzo, il tasso di utilizzo della polvere è elevato ed è la scelta più ideale per la protezione della saldatura al momento.
Cos'è la macchina per rivestimento di cucitura e la sua applicazione?
Dopo la saldatura, la cucitura interna ed esterna deve essere rivestita da uno strato protettivo durevole, quindi la cucitura di saldatura non sarà arrugginita. Il rivestimento della cucitura a lacca bagnata è una collocazione casuale per vari requisiti, la cucitura all'interno può essere rivestimento a rulli o rivestimento a spruzzo, la cucitura esterna può essere rivestimento a rulli, rivestimento a spruzzo o rivestimento a discesa. La macchina per rivestimento della cucitura laterale è versatile per la cucitura di saldatura di lattine di cibo, lattine di bevande e lattine di aerosol, nonché contenitori di imballaggi industriali. Il Coater Can è facile da regolare e un basso consumo di lacca.
Secondo la soluzione di rivestimento, la macchina per rivestimento in lacca è flessibile, per il rivestimento interno, possiamo progettarlo come rivestimento spray o a rulli, per il rivestimento esterno, può essere rivestimento a rulli o rivestimento a discesa. Il produttore CAN può selezionare il dispositivo adatto per una combinazione gratuita.
Applicazione:
La macchina per rivestimento può essere ampiamente utilizzata nell'industria manifatturiera in metallo, per proteggere la cucitura laterale saldata dalla corrosione e dalla ruggine. La macchina è adatta per:
1. La linea generale può fare
2. Il cibo in 3 pezzi può fare
3. Aerosol può fare
4. Secchio conico o secchio chimico
5. Necking Secchio o Solvente Making
6. Paint può fare la produzione
Trasmettere le macchine a spruzzo svolgono un ruolo significativo nel settore manifatturiero. Attraverso l'integrazione dell'automazione, le capacità di rivestimento multifunzionale, la progettazione a efficienza energetica, il controllo di qualità e le tecnologie di rivestimento innovative, queste macchine forniscono soluzioni di produzione efficienti, affidabili e competitive per i produttori di CAN.
Un sistema di indurimento a induzione o una macchina per asciugatura per la saldatura a corpo di canto è un componente essenziale della linea della macchina di produzione per la produzione di alimenti, bevande e latte in polvere. Viene utilizzato per asciugare le lattine dopo il processo di rivestimento o di stampa, garantendo la correzione e l'adesione adeguate dei materiali applicati.
La produttività complessiva e la qualità del processo di produzione CAN. Nella parte posteriore delle capacità di essiccazione efficienti (sistema di cura), controllo preciso della temperatura, progettazione compatta, efficienza energetica e sicurezza.
Velocità del trasportatore | 5-30 m/min | Può intervallo di diametro | 52-180mm |
Tipo di trasportatore | Azionamento a catena piatta | Didotto di raffreddamento. bobina | Non richiedono acqua/aria |
Riscaldamento efficace | 800mm*6 (30 cpm) | Fornitura principale e carico di corrente | 380V+N> 10KVA |
Tipo di riscaldamento | Induzione | Distanza di rilevamento | 5-20 mm |
Riscaldamento più alto | 1kw*6 (set di temperature) | Punto di induzione | 40 mm |
Impostazione di frequenza | 80kHz+-10 kHz | Tempo di induzione | 25sec (410mmh, 40 cpm) |
Electro.Radiation Protective | Coperto di guardie di sicurezza | Rise Time (Max) | Distanza 5 mm 6sec e 280 ℃ |
Dimensione (l*w*h) | 6300*700*1420mm | Peso netto | 850 kg |
Changtai ha una gamma modulare di sistemi di indurimento progettati per indurire efficacemente lo strato di protezione della cucitura. Immediatamente dopo l'applicazione dello strato di protezione della lacca o della cucitura in polvere, il Canbody fa il trattamento termico. Abbiamo sviluppato sistemi di riscaldamento modulare avanzati a gas o a induzione con regolazione automatica della temperatura e cinture di trasportatore regolabili dalla velocità. Entrambi i sistemi di riscaldamento sono disponibili nel layout lineare o a forma di U.
Capacità produttiva | 30-35 cpm | Può dia. allineare | 110-190mm |
Può essere di altezza | 110-350mm | spessore | ≤0.4 |
Energia | 26.14KW | Pressione del sistema pneumatico: | 0,3-0,5 milioni |
Dimensione del trasportatore di montaggio corporeo | 2250*230*920mm | Dimensione del trasportatore di infedo | 1580*260*920mm |
Dimensione della macchina combinata | 2100*1500*2340mm | Peso netto | 4T |
Dimensione di carbinetto elettrico | 700*450*1700mm |
capacità produttiva | 35 cpm |
gamma diagonale | 50-190 m |
può essere di altezza | 80-350mm |
spessore | ≤0,35 mm |
Potenza totale | 5.13KW*2 |
Pressione pneumatica del sistema : | 0,5 MPA |
la dimensione del trasportatore della sezione anteriore | (2740*260*880mm)*2 |
Dimensione della macchina di cucitura | (1100*310*950mm)*2 |
Peso della macchina per cucitura | 2.5t*2 |
La nostra macchina per la forma di forma del corpo può essere adatto a una vasta gamma di applicazioni, tra cui separazione, modellatura, collo, flangia, perline e cuciture. Con un rapido e semplice riattrezzatura, combinano una produttività estremamente elevata con la massima qualità del prodotto, offrendo al contempo livelli elevati di sicurezza e una protezione efficace per gli operatori.
In Tin Can Making, la macchina combinata,
Combina le funzioni di flangia, perline e cucitura in un processo.
La macchina combinata di flangia, perline e cucitura fornisce un funzionamento integrato multifunzionale per la produzione di latta. Può eseguire i processi di flangia, perline e cuciture, combinando più passaggi in una singola macchina, migliorando notevolmente l'efficienza e l'efficacia della produzione.
Intervallo di volume del prodotto rilevato | 1-5l |
Pressione dell'aria dell'attrezzatura | 4-6 bar |
Controllare la pressione | 10-15kpa |
Precisione di rilevamento | 0,17 mm |
Velocità di rilevamento | 30 pezzi/minuti |
Peso del dispositivo | 1500 kg |
Dimensioni (l*w*h) | 3200mm*950mm*2200mm |
Potenza di input | 380 V/50Hz |
Forniamo tester di perdite per tutte le dimensioni e le forme di lattine e per secchi e tamburi di tutte le dimensioni.
Quando i contenitori metallici o i contenitori di plastica vengono completati dalla linea di creazione di CAN, i contenitori vengono in perdite di ispezione della macchina, che viene comunemente nominato come tester, secchio o tester del tamburo a seconda dell'oggetto rilevato. Il tester di perdita ispeziona e rileva i contenitori per aria, i contenitori possono essere alimentati come lineari o rotanti. Per le lattine o i secchi della linea generale, la velocità della linea di produzione di CAN non è così alta, è meglio utilizzare il layout del tester di perdite in linea come lineare e per le lattine di aerosol o la piccola stanza spaziale, è meglio utilizzare la macchina rotativa per testare.
Altezza del lavoro Dimensione del pallet adatto | 2400 mm |
dimensioni del pallet adatte | 1100 mm × 1400 mm; 1000 mm x 1200 mm |
Capacità di produzione | 300 ~ 1500 lattine/min |
Dimensione CAN applicabile | Diametro 50mm ~ 153 mm, altezza: 50mm ~ 270mm |
Prodotto applicabile | Tutti i tipi di lattina in scatola, bottiglia di vetro e bottiglia di plastica |
Dimensione | Lunghezza 15000 mm (senza wrapper pellicola) × larghezza 3000 mm × altezza 3900 mm |
Alimentazione elettrica | 3 × 380V 7KW |
Una linea di produzione di lattina di solito termina con un palletizer. La catena di montaggio del secchio può essere personalizzata, il che garantirà che le pile che possono essere pallettizzate in un passaggio successivo. Alcuni clienti fanno sì che i lavoratori facciano questo lavoro.
1-5lrettangolare può fluire grafico
Iniziato nel 2007, Chengdu Changtai è dedicato a Can Makingmachine per 20 anni, è attualmente diventato un'impresa nazionale per l'oggetto di tecnologia avanzata in possesso di più di dieci brevetti di invenzione. Abbiamo un team di prim'ordine di talentuosi ingegneri e tecnici con una vasta esperienza in tre pezzi che possono fare la ricerca e la ricerca e l'applicazione di opticali, digitali, in possesso di macchinari. Via ISO9001, SGS e BV certificati, rendono il noto marchio di macchinari in Cina.
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