ILlinea di produzione automatica di lattine rettangolari da 1-5 litriè adatto per la produzione automatica di lattine rettangolari da 1-5 litri.
Le macchine lo sonopersonalizzabilein base alle dimensioni delle lattine e ai requisiti tecnologici, come il sistema di trasferimento, il trasportatore e il sistema di pallettizzazione possono essere annullati.
1. Posiziona iltagliare i materiali del corpo della lattinanel tavolo di alimentazione della saldatrice automatica a resistenza, aspirare dalle ventose del vuoto, inviare gli spazi vuoti di stagno al rullo di alimentazione uno per uno. Attraverso il rullo di alimentazione, il singolo spazio vuoto di stagno viene alimentato al rullo di arrotondamento per condurre il processo di arrotondamento, quindi lo farà essere alimentato al meccanismo di formazione dell'arrotondamento per effettuare l'arrotondamento.
2. Il corpo viene alimentato nella resistenzasaldatriceed effettuare la saldatura dopo il posizionamento accurato.
3. Dopo la saldatura, il corpo della lattina viene automaticamente inserito nel trasportatore magnetico rotante delmacchina di rivestimentoper rivestimento esterno, rivestimento interno o rivestimento interno in polvere, da cui dipendele diverse esigenze del cliente.Viene utilizzato principalmente per prevenire illinea di saldatura lateraledall'esposizione all'aria e alla ruggine.
4. Il corpo della lattina viene quindi alimentato al piccolomacchina combinata per lattine rettangolarie il corpo della lattina è in posizione verticale e attraversa il trasportatore verticale. Viene alimentato alla prima stazione di indicizzazione automatica della saldatura laterale tramite i morsetti.
5. La seconda stazione èespansione del quadratoQuando il corpo della lattina è in posizione, sul vassoio di sollevamento del corpo della lattina che è controllato da un servomotore, il corpo della lattina viene inviato da questo vassoio di sollevamento allo stampo ad espansione quadrato per effettuare l'espansione quadrata.
6. La terza stazione è da realizzarepuò flangiare inferiore del corpo.La flangiatura inferiore: la lattina verrà inviata allo stampo di flangiatura inferiore che si trova sulla parte superiore della macchina sollevando il vassoio per realizzarla.
7. La quarta stazione è farepuò flangiare la parte superiore del corpoLa flangiatura superiore: il cilindro superiore premerà il corpo della lattina nella posizione dello stampo di flangiatura superiore per realizzarlo. Sia la flangiatura del corpo della lattina superiore che quella inferiore sono azionate ciascuna da quattro cilindri.
8. La quinta stazione ècucitura inferiore automatica.Dopo i cinque passaggi precedenti, il corpo della lattina verrà invertito su e giù da un tornitore, quindi verrà eseguita la cucitura superiore, questo processo è lo stesso del processo di cucitura inferiore.
Infine, la lattina finita viene alimentata tramite trasportatorestazione cercafughe automatica.Dopo un'accurata ispezione della fonte d'aria, i prodotti non qualificati vengono rilevati e spinti in un'area fissa, mentre i prodotti qualificati arriveranno al banco di lavoro per l'imballaggio finale.
ILtaglierina metallica duplex or macchina taglierina per fogli di banda stagnataè uno degli equipaggiamenti più importanti in aLinea di produzione lattine in 3 pezzi.è la prima stazione della linea di produzione lattine.Viene utilizzato per tagliare la lamiera di banda stagnata o la lamiera di acciaio inossidabile, nonché i pezzi grezzi del corpo delle lattine della dimensione richiesta o le strisce per le estremità delle lattine.La taglierina duplex di alta qualità è il primo progresso verso una soluzione ottimale per le fabbriche di imballaggi in metallo. Versatile, precisa e robusta sono i requisiti di base per una taglierina duplex.
La taglierina è composta da alimentatore, cesoia, quadro elettrico, pompa a vuoto, caricatore e affilatrice.La taglierina multifunzionale è versatilità che può alimentare automaticamente,taglio verticale e orizzontale automaticamente, rilevamento duplex e conteggio dell'elettromagnetismo.
In breve, una taglierina duplex automatica funziona nel modo seguente:
1. Alimentazione automatica dei fogli
2. Taglio verticale, convezione e posizionamento, taglio orizzontale
3. Raccolta e impilamento
Intervallo di frequenze | 120-320 Hz | Velocità di saldatura | 6-36 m/min |
Capacità di produzione | 30-200 Barattoli/min | Gamma di diametri della lattina | Φ52-Φ99 mm e Φ65-Φ180 mm |
Gamma di altezze della lattina | 55-320 mm | Materiali applicabili | Banda stagnata, base di acciaio, piastra cromata |
Spessore materiale | 0,16~0,35 mm | Diametro del filo di rame applicabile | Φ1,38 mm, Φ1,5 mm |
Acqua di raffreddamento | Temperatura: ≤20℃ Pressione: 0,4-0,5 MPa Flusso: 10 l/min | ||
Energia | 40KVA | Dimensione (L*W*H) | 1750*1500*1800mm |
Peso netto | 1800Kg | Polvere | 380 V±5% 50 Hz |
ILsaldatrice automatica per corpi di lattineè il cuore di ogni linea di produzione di lattine in tre pezzi.Forma il corpo vuoto nei loroforma baseEsalda la sovrapposizione della cucitura.Il nostro principio di saldatura Superwima richiede solo una sovrapposizione minima di pochi decimi di millimetro.Controllo ottimale della corrente di saldatura combinato con una pressione precisa sulla sovrapposizione.Dal lancio della nuova generazione di saldatrici, clienti in tutto il mondo hanno confermato oggi la loro notevole soddisfazione per l'eccezionale e l'elevata affidabilità della macchina combinata con unaeconomicoe unproduzione efficiente.Nuovi standard industriali sono stati fissati nella produzione di canbodies in tutto il mondo.
Il sistema di verniciatura a polvere è uno dei prodotti di verniciatura a polvere lanciati dalla Changtai Company.Questa macchina è dedicata alla tecnologia di rivestimento a spruzzo delle saldature dei serbatoi dei produttori di lattine.
Modello | CTPC-2 | Tensione e frequenza | 380V 3L+1N+PE |
Velocità di produzione | 5-60 m/min | Consumo di polvere | 8-10 mm e 10-20 mm |
Consumo d'aria | 0,6 MPa | Può la portata del corpo | D50-200mm D80-400mm |
Fabbisogno d'aria | 100-200 l/min | Consumo di energia | 2,8KW |
Dimensione della macchina | 1080*720*1820mm | Peso lordo | 300kg |
Il sistema di verniciatura a polvere è uno dei prodotti di verniciatura a polvere lanciati dalla Changtai Company.Questa macchina è dedicata alla tecnologia di rivestimento a spruzzo delle saldature dei serbatoi dei produttori di lattine.
Può variare in altezza | 50-600mm | Gamma di diametri della lattina | 52-400 mm |
Velocità del rullo | 5-30 m/min | Tipo di rivestimento | Rivestimento a rullo |
Larghezza della lacca | 8-15 mm10-20 mm | Alimentazione principale e carico corrente | 220 V 0,5KW |
Consumo d'aria | 0,6 MPa 20 l/min | Dimensioni della macchina e peso netto | 2100*720*1520MM300kg |
La nostra azienda adotta una tecnologia avanzata di verniciatura a polvere, che rende la macchina una struttura innovativa, un'elevata affidabilità del sistema, facilità d'uso, ampia applicabilità e un elevato rapporto prestazioni-prezzo.E l'uso di componenti di controllo affidabili, terminale di controllo touch e altri componenti, rendono il sistema più stabile e affidabile.
La macchina per verniciatura a polvere utilizza l'elettricità statica per spruzzare polvere di plastica sulla saldatura del corpo del serbatoio e la polvere solida viene sciolta ed essiccata mediante riscaldamento nel forno per formare uno strato di pellicola protettiva in plastica (poliestere o resina epossidica) sulla saldatura.Poiché la polvere può coprire completamente e uniformemente le bave e le superfici alte e basse della saldatura in base alla forma specifica della saldatura mediante il principio dell'adsorbimento elettrostatico durante la spruzzatura, può proteggere bene la saldatura dalla corrosione del contenuto;
Allo stesso tempo, poiché la polvere di plastica ha un'elevata resistenza alla corrosione a vari solventi chimici e allo zolfo, agli acidi e agli alimenti ad alto contenuto proteico, la spruzzatura della polvere è adatta per una varietà di contenuti diversi;E poiché la polvere in eccesso dopo la spruzzatura della polvere adotta il principio del riciclaggio e del riutilizzo, il tasso di utilizzo della polvere è elevato ed è attualmente la scelta ideale per la protezione delle saldature.
Cos'è la macchina di rivestimento delle cuciture e la sua applicazione?
Dopo la saldatura, la giuntura interna ed esterna deve essere rivestita con uno strato protettivo durevole, quindi il cordone di saldatura non sarà arrugginito.La macchina per il rivestimento di giunzioni con lacca bagnata è una collocazione casuale per varie esigenze, la giuntura interna può essere un rivestimento a rullo o un rivestimento a spruzzo, la giuntura esterna può essere un rivestimento a rullo, un rivestimento a spruzzo o un rivestimento a goccia.La macchina per il rivestimento con cucitura laterale è versatile per la saldatura di lattine per alimenti, lattine per bevande e bombolette spray, nonché contenitori per imballaggi industriali.Il verniciatore è facile da regolare e ha un basso consumo di vernice.
A seconda della soluzione di rivestimento, la macchina per il rivestimento della lacca è flessibile, per il rivestimento interno possiamo progettarla come rivestimento a spruzzo o a rullo, per il rivestimento esterno può essere rivestimento a rullo o rivestimento a goccia.Il produttore della lattina può selezionare il dispositivo adatto per la combinazione libera.
Applicazione:
La macchina di rivestimento può essere ampiamente utilizzata nell'industria manifatturiera di lattine metalliche, per proteggere la cucitura laterale saldata dalla corrosione e dalla ruggine. La macchina è adatta per:
1. Realizzazione di linee generali
2. Preparazione di lattine per alimenti in 3 pezzi
3. Produzione di bombolette spray
4. Produzione di secchi conici o secchi chimici
5. Produzione di secchi per il collo o di solventi
6. Produzione di barattoli di vernice
Le macchine a spruzzo di trasporto svolgono un ruolo significativo nell'industria della produzione di lattine.Attraverso l'integrazione dell'automazione, le capacità di rivestimento multifunzionali, la progettazione ad alta efficienza energetica, il controllo di qualità e le tecnologie di rivestimento innovative, queste macchine forniscono soluzioni di produzione efficienti, affidabili e competitive per i produttori di lattine.
Un sistema di polimerizzazione a induzione o un'asciugatrice per la saldatura di corpi di lattine è un componente essenziale della linea di macchine per la produzione di lattine per alimenti, bevande e latte in polvere.Viene utilizzato per asciugare le lattine dopo il processo di verniciatura o stampa, garantendo la corretta polimerizzazione e adesione dei materiali applicati.
La produttività e la qualità complessiva del processo di produzione delle lattine.dietro le sue efficienti capacità di essiccazione (sistema di polimerizzazione), controllo preciso della temperatura, design compatto, efficienza energetica e caratteristiche di sicurezza.
Velocità del trasportatore | 5-30 m/min | Gamma di diametri della lattina | 52-180 mm |
Tipo di trasportatore | Trasmissione a catena piatta | Condotto di raffreddamento.bobina | Non richiede acqua/aria |
Riscaldamento efficace | 800 mm*6 (30 cpm) | Alimentazione principale e carico corrente | 380V+N>10KVA |
Tipo di riscaldamento | Induzione | Distanza di rilevamento | 5-20MM |
Riscaldamento più elevato | 1KW*6 (temperatura impostata) | Punto di induzione | 40MM |
Impostazione della frequenza | 80KHz+-10KHz | Tempo di induzione | 25 secondi (410 mmH, 40 CPM) |
Protezione contro le radiazioni elettrostatiche | Coperto con protezioni di sicurezza | Tempo di salita (MAX) | Distanza 5 mm 6 secondi e 280 ℃ |
Dimensione (L*W*H) | 6300*700*1420 mm | Peso netto | 850KG |
Changtai dispone di una gamma modulare di sistemi di polimerizzazione progettati per indurire efficacemente lo strato di protezione della cucitura.Immediatamente dopo l'applicazione dello strato protettivo di lacca o polvere, il corpo viene sottoposto a trattamento termico.Abbiamo sviluppato avanzati sistemi di riscaldamento modulari a gas o ad induzione con regolazione automatica della temperatura e nastri trasportatori a velocità regolabile.Entrambi i sistemi di riscaldamento sono disponibili con disposizione lineare o a U.
Capacità produttiva | 30-35 cpm | Può Dia.allineare | 110-190 mm |
Può variare in altezza | 110-350 mm | spessore | ≤0.4 |
Energia | 26,14 kW | Pressione del sistema pneumatico: | 0,3-0,5 MPa |
Dimensioni del trasportatore montante del corpo | 2250*230*920mm | Dimensioni del trasportatore di alimentazione | 1580*260*920mm |
Dimensioni della macchina combinata | 2100*1500*2340mm | Peso netto | 4T |
Dimensioni armadio elettrico | 700*450*1700mm |
capacità produttiva | 35 cpm |
intervallo diagonale | 50-190 metri |
può variare in altezza | 80-350 mm |
spessore | ≤0,35 mm |
potere totale | 5,13KW*2 |
pressione del sistema pneumatico: | 0,5 MPa |
la dimensione del trasportatore della sezione anteriore | (2740*260*880 mm)*2 |
dimensione della macchina aggraffatrice | (1100*310*950 mm)*2 |
peso della macchina aggraffatrice | 2,5T*2 |
La nostra macchina per il reforming delle lattine e la macchina per la formatura del corpo delle lattine è adatta per un'ampia gamma di applicazioni, tra cui troncatura, modellatura, rastremazione, flangiatura, bordatura e cucitura.Con un riattrezzamento semplice e veloce, combinano una produttività estremamente elevata con la massima qualità del prodotto, offrendo allo stesso tempo elevati livelli di sicurezza e un'efficace protezione per gli operatori.
Nella produzione di barattoli di latta, la macchina combinata,
combina le funzioni di bordatura, bordatura e cucitura in un unico processo.
La macchina combinata per flangiatura, bordatura e aggraffatura fornisce un'operazione integrata multifunzionale per la produzione di lattine.Può eseguire i processi di flangiatura, bordatura e cucitura, combinando più fasi in un'unica macchina, migliorando notevolmente l'efficienza e l'efficacia della produzione.
Intervallo di volume del prodotto rilevato | 1-5 litri |
Pressione dell'aria dell'attrezzatura | 4-6Bar |
Controllare la pressione | 10-15Kpa |
Precisione del rilevamento | 0,17 mm |
Velocità di rilevamento | 30 pezzi/min |
Peso del dispositivo | 1500 kg |
Dimensioni (L*L*A) | 3200 mm*950 mm*2200 mm |
Potenza di ingresso | 380 V/50 Hz |
Forniamo tester di tenuta per lattine di tutte le dimensioni e forme, nonché per secchi e fusti di tutte le dimensioni.
Quando i contenitori di metallo o di plastica vengono completati dalla linea di produzione delle lattine, i contenitori entrano nella macchina per l'ispezione delle perdite, comunemente denominata tester per lattine, tester per secchi o tester per fusti a seconda dell'oggetto rilevato.Il tester di tenuta ispeziona e rileva i contenitori per via aerea, i contenitori possono essere alimentati in modo lineare o rotativo.Per le lattine o i secchi della linea generale, la velocità della linea di produzione delle lattine non è così elevata, è meglio utilizzare il layout del tester di tenuta in linea come lineare, e per le bombolette aerosol o una piccola stanza spaziale, è meglio usare il macchina rotativa per prove su lattine.
Altezza di lavoro adatta alle dimensioni del pallet | 2400 mm |
dimensione del pallet adeguata | 1100 mm×1400 mm;1000 mm x 1200 mm |
Capacità di produzione | 300~1500 lattine/min |
Dimensioni della lattina applicabili | Diametro 50 mm ~ 153 mm, altezza: 50 mm ~ 270 mm |
Prodotto applicabile | Tutti i tipi di lattine di banda stagnata, bottiglie di vetro e bottiglie di plastica |
Dimensione | Lunghezza 15.000 mm (senza avvolgimento della pellicola)×larghezza 3.000 mm×altezza 3.900 mm |
Alimentazione elettrica | 3×380V 7KW |
Una linea di produzione lattine termina solitamente con un palettizzatore.La linea di assemblaggio dei secchi può essere personalizzata, il che garantirà che le pile possano essere pallettizzate nelle fasi successive.Alcuni clienti convincono i lavoratori a svolgere questo lavoro.
1-5 litrirettangolare può scorrere il grafico
Fondata nel 2007, Chengdu Changtai si dedica da 20 anni alla produzione di macchine per lattine, attualmente è diventata un'impresa nazionale di tecnologia avanzata che possiede più di dieci brevetti di invenzione. Abbiamo un team di prim'ordine di ingegneri e tecnici di talento con una vasta esperienza in tre settori: produzione di pezzi, nonché nella ricerca e nell'applicazione di macchinari ottici, digitali ed elettrici per l'inscatolamento.Grazie alla certificazione ISO9001, SGS e BV, è diventato il noto marchio di macchinari per la produzione di lattine in Cina.
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