La linea di produzione per la produzione di lattine lo èadatto per la produzione automatica di lattine rotonde da 0,1-5 litri,di cui è compostotre piastre metalliche: corpo della lattina, copertura della lattina e fondo della lattina.Il corpo della lattina è rotondo.
Flusso tecnico: taglio della lamiera di stagno in fustellato-arrotondamento-saldatura-rivestimento esterno-flangiatura-alimentazione del coperchio inferiore-aggraffatura-ribaltamento del coperchio superiore alimentazione-aggraffatura-+saldatura del capocorda-test di tenuta-confezionamento
Nel processo di lavoro dellinea di produzione automatica di lattine rotonde.
I materiali tagliati della lattina vengono prima immessi nel tavolo di alimentazione della saldatrice automatica a resistenza, aspirati dalla ventosa a vuoto, e gli spazi vuoti di stagno vengono inviati uno per uno al rullo di alimentazione.
Attraverso il rullo di alimentazione, il singolo pezzo grezzo di stagno viene inviato al rullo di raccordo per la lavorazione del raccordo, quindi inviato al meccanismo di formazione del raccordo per l'arrotondamento. Il corpo viene inviato al saldatore a resistenza e saldato dopo il posizionamento preciso.
Una volta completata la saldatura, la lattina viene automaticamente inviata almagnetico rotantetrasportatore del verniciatore perrivestimento esterno, rivestimento interno orverniciatura interna a polvere, che può essere eseguito in base alle diverse esigenze dei clienti. Utilizzato principalmente per evitare che la linea di saldatura laterale sia esposta alla ruggine dell'aria.La lattina viene inserita nelmacchina combinata, la lattina è in posizione verticale, attraverso il trasportatore verticale e dall'attrezzatura alla stazione di flangiatura.Il compito di flangiatura viene eseguito mediante la collisione degli stampi di flangiatura superiore e inferiore.
Successivamente, la lattina con flangia viene inviata alalimentatore automatico di copertine inferiorie la lattina in arrivo viene rilevata dal sensore di rilevamento.L'alimentatore del coperchio inferiore invierà automaticamente il coperchio inferiore alla parte superiore della lattina e invierà la lattina e il fondo della lattina alla posizione sotto il blocco di sigillatura.La piastra di sollevamento invierà la lattina e il fondo della lattina alMacchina sigillatricetesta per sigillare.Con un'estremità cucita.Viene inviato almacchina per tornire il corpo della lattina capovolgere il corpo della lattina, quindi eseguire il rilevamento e la saldatura automatici del tappo.
Quindi, viene inviato asaldatrice orecchio-orecchio automatica a doppia punta, che completa il preciso compito di saldatura della piccola lattina rotonda attraverso l'indicizzazione automatica della saldatura laterale, il trasporto del trasportatore CAM, la rottura meccanica della vernice e dotato diPedana vibrante automatica orecchio-orecchio.
Infine, la lattina del prodotto finito viene inviata alstazione di rilevamento automatico delle perditedal trasportatore.
Dopo un accurato rilevamento della fonte d'aria, i prodotti non qualificati vengono rilevati e spinti nell'area fissa.I prodotti qualificati arriveranno albanco di lavoro per l'imballaggioper il confezionamento finale.
Primo taglio(larghezza minima) | 150mm | Secondo taglio(larghezza minima) | 60 mm |
Velocità (pezzi/min) | 32 | Spessore del foglio | 0,12-0,5 mm |
Energia | 22 kW | Voltaggio | 220 V/380 V/440 V |
Peso | 21000kg | Dimensione (L*W*H) | 2520X1840X3980mm |
In una tipica linea di produzione di corpi di lattine, iltaglierinaè la prima fase del processo produttivo.Taglia lamiere stampate e laccate in pezzi grezzi della dimensione richiesta.L'aggiunta di un'unità di trasferimento della pila di fogli grezzi aumenta ulteriormente l'efficienza della taglierina.Le nostre taglierine lo sonofatto su misura.Sono estremamente robuste, consentono un adattamento semplice e rapido a diversi formati di fogli grezzi e garantiscono una precisione eccezionalmente elevata. Quando si tratta di versatilità, precisione, affidabilità e velocità di produzione, le nostre taglierine sono cosìadatto per la produzione di scatole di latta.
ILtaglierina duplex o taglierina per fogli di banda stagnataè uno degli equipaggiamenti più importanti in aLinea di produzione lattine in 3 pezzi.è la prima stazione della linea di produzione lattine.Viene utilizzato per tagliare la lamiera di banda stagnata o la lamiera di acciaio inossidabile, nonché i pezzi grezzi del corpo delle lattine della dimensione richiesta o le strisce per le estremità delle lattine.La taglierina duplex di alta qualità è il primo progresso verso una soluzione ottimale per le fabbriche di imballaggi in metallo. Versatile, precisa e robusta sono i requisiti di base per una taglierina duplex.
La taglierina è composta da alimentatore, cesoia, quadro elettrico, pompa a vuoto, caricatore e affilatrice.La taglierina multifunzionale è versatile e può alimentare automaticamente, tagliare automaticamente verticale e orizzontale, rilevamento duplex e conteggio dell'elettromagnetismo.
Intervallo di frequenze | 120-320 Hz | Velocità di saldatura | 6-36 m/min |
Capacità di produzione | 30-200 Barattoli/min | Diametro bombola applicabile | Φ52-Φ99 mm e Φ65-Φ180 mm |
Altezza della lattina applicabile | 55-320 mm | Materiale applicabile | Banda stagnata, base di acciaio, piastra cromata |
Spessore del materiale applicabile | 0,16~0,35 mm | Diametro del filo di rame applicabile | Φ1,38 mm, Φ1,5 mm |
Acqua di raffreddamento | Temperatura:≤20℃ Pressione:Flusso 0,4-0,5 MPa:10 l/min | ||
Potere totale | 40KVA | Dimensione | 1750*1500*1800mm |
Peso | 1800Kg | Polvere | 380 V±5% 50 Hz |
ILsaldatrice automatica per corpi di lattineè il cuore di ogni linea di produzione di lattine in tre pezzi.Forma il corpo vuoto nei loroforma baseEsalda la sovrapposizione della cucitura.Il nostro principio di saldatura Superwima richiede solo una sovrapposizione minima di pochi decimi di millimetro.Controllo ottimale della corrente di saldatura combinato con una pressione precisa sulla sovrapposizione.Dal lancio della nuova generazione di saldatrici, clienti in tutto il mondo hanno confermato oggi la loro notevole soddisfazione per l'eccezionale e l'elevata affidabilità della macchina combinata con unaeconomicoe unproduzione efficiente.Nuovi standard industriali sono stati fissati nella produzione di corpi di lattine in tutto il mondo.
Modello | CTPC-2 | Tensione e frequenza | 380V 3L+1N+PE |
Velocità di produzione | 5-60 m/min | Consumo di polvere | 8-10 mm e 10-20 mm |
Consumo d'aria | 0,6 MPa | Può la portata del corpo | D50-200mm D80-400mm |
Fabbisogno d'aria | 100-200 l/min | Consumo di energia | 2,8KW |
Dimensione della macchina | 1080*720*1820mm | Peso lordo | 300kg |
Sistema di verniciatura a polvereè uno dei prodotti di verniciatura in polvere lanciati dalla Chengdu Changtai Company.Questa macchina è dedicata altecnologia di rivestimento a spruzzodelle saldature delle lattine dei produttori di lattine.La nostra azienda adottatecnologia avanzata di verniciatura a polvere, che rende la macchina nuova struttura, elevata affidabilità del sistema, facilità d'uso, ampia applicabilità e elevato rapporto prestazioni-prezzo.E l'uso di componenti di controllo affidabili, terminale di controllo touch e altri componenti, rendono il sistema più stabile e affidabile.La macchina per la verniciatura a polvereutilizza l'elettricità statica per spruzzare polvere di plastica sulla saldatura del corpo della lattina e la polvere solida viene sciolta ed essiccata mediante riscaldamento in forno per formare uno strato di pellicola protettiva di plastica (poliestere o resina epossidica) sulla saldatura.Poiché la polvere può coprire completamente e uniformemente le bave e le superfici alte e basse della saldatura in base alla forma specifica della saldatura mediante il principio dell'adsorbimento elettrostatico durante la spruzzatura, può proteggere bene la saldatura dalla corrosione del contenuto;Allo stesso tempo, poiché la polvere di plastica ha un'elevata resistenza alla corrosione a vari solventi chimici e allo zolfo, agli acidi e agli alimenti ad alto contenuto proteico, la spruzzatura della polvere è adatta per una varietà di contenuti diversi;E poiché la polvere in eccesso dopo la spruzzatura della polvere adotta il principio del riciclaggio e del riutilizzo, il tasso di utilizzo della polvere è elevato ed è attualmente la scelta ideale per la protezione delle saldature.
Può variare in altezza | 50-600mm | Gamma di diametri della lattina | 52-400 mm |
Velocità del rullo | 5-30 m/min | Tipo di rivestimento | Rivestimento a rullo |
Larghezza della lacca | 8-15 mm10-20 mm | Alimentazione principale e carico corrente | 220 V 0,5KW |
Consumo d'aria | 0,6 MPa 20 l/min | Dimensioni della macchina e peso netto | 2100*720*1520MM300kg |
Protezione efficacedel cordone di saldatura è fondamentale per la qualità di una lattina in tre pezzi.Ecco perché offriamo una vasta gamma ditecnologie e sistemi di protezione delle giunture.Dopo la saldatura, il passo successivo nella produzione di una lattina di qualità è l'applicazione di uno strato protettivo durevole sulle cuciture interne ed esterne.Forniamosistemi completamente automatici di verniciatura a polvere o verniciatura a umidoper cuciture interne ed esterne.I nostri sistemi di protezione delle cuciture possono esserlopersonalizzatoa tutte le configurazioni di sistema, velocità di produzione e dimensioni dei contenitori.Garantiscono un funzionamento facile e pulito e un basso consumo di polvere o vernice.
Velocità del trasportatore | 5-30 m/min | Gamma di diametri della lattina | 52-180 mm |
Tipo di trasportatore | Trasmissione a catena piatta | Condotto di raffreddamento.bobina | Non richiede acqua/aria |
Riscaldamento efficace | 800 mm*6 (30 cpm) | Alimentazione principale e carico corrente | 380V+N>10KVA |
Tipo di riscaldamento | Induzione | Distanza di rilevamento | 5-20MM |
Riscaldamento più elevato | 1KW*6 (temperatura impostata) | Punto di induzione | 40MM |
Impostazione della frequenza | 80KHz+-10KHz | Tempo di induzione | 25 secondi (410 mmH, 40 CPM) |
Protezione contro le radiazioni elettrostatiche | Coperto con protezioni di sicurezza | Tempo di salita (MAX) | Distanza 5 mm 6 secondi e 280 ℃ |
Dimensione | 6300*700*1420 mm | Peso | 850KG |
Capacità produttiva | 60 cpm | Gamma di lattine Dia | 52-180 mm |
Gamma di altezze della lattina | 80-320 mm | spessore | ≤0,35 |
Potere totale | 13,1 kW | Pressione del sistema pneumatico: | 0,5 MPa |
Dimensioni del trasportatore montante del corpo | 2250*230*920mm | La dimensione del trasportatore della sezione anteriore | 2740*260*880mm |
Dimensioni della macchina aggraffatrice | 2200*1120*2120 mm | Peso | 5,5T |
I nostri sistemi multifunzione eseguono più operazioni in unamacchina automatica per la combinazione di corpi di lattine a velocità bassa, media e alta.Formatura e assemblaggio di corpi lattina in formatrici lineari o a carosello pertutte le velocità di produzione, Eapplicazioni speciali.Tutti i sistemi sono caratterizzati da modularità e capacità di processo di alto livello e sono adatti per un'ampia gamma di applicazioni, tra cui troncatura, sagomatura, rastremazione, flangiatura, bordatura e cucitura.Con un riattrezzamento semplice e veloce, combinano una produttività estremamente elevata con la massima qualità del prodotto, offrendo allo stesso tempo elevati livelli di sicurezza e un'efficace protezione per gli operatori.
Se disponi di alcune parti di macchine per la produzione di lattine o se hai solo bisogno di alcune parti delle nostre attrezzature per la produzione di lattine, saremo lieti di ascoltarti!
Benvenuti a scegliere le macchine giuste per la vostra linea di produzione di lattine!